丁二烯尾气/抽余碳五加氢技术

一、技术介绍

    丁二烯尾气是丁二烯生产装置排放出的高炔烃尾气，由于其中炔烃含量很高，过去因无合适的回收方法，通常用大量的碳四抽余液将尾气稀释后作为燃料使用，或直接排火炬系统，利用价值较低。

    另外工厂裂解碳五分离装置，副产抽余碳五，目前混入石脑油作为裂解原料。抽余碳五中不饱和烃含量达40%，不利于裂解，没有得到很好的利用。我们将抽余碳五加氢成为富含正丁烷、正戊烷、异戊烷的烷烃，作为乙烯装置的裂解原料。此举可拓宽乙烯装置原料的来源，降低生产成本，经济效益和社会效益十分明显。

    北京化工研究院在丁二烯尾气加氢技术基础上开发的碳四、碳五全加氢技术，将丁二烯尾气和抽余碳五加氢成为富含正丁烷、正戊烷、异戊烷的烷烃，作为乙烯装置的裂解原料。此举可拓宽乙烯装置原料的来源，降低生产成本，经济效益和社会效益十分明显。

二、技术特点

    产品中烯烃含量低，可满足作为裂解原料的要求；

    一段加氢反应在液相中进行，反应条件温和。二段加氢反应在气相中进行；

       一段加氢催化剂为Ni系催化剂，二段加氢催化剂为Co-Mo-Ni型催化剂，催化剂寿命长，无需再生。

三、经济效益

以武汉乙烯为例，其13万吨/年丁二烯生产装置副产丁二烯尾气约1万吨/年，建有15万吨/年裂解碳五分离装置，副产抽余碳五3.2万吨/年，应用丁二烯尾气/抽余碳五加氢装置，可生产碳四、碳五烷烃产品4.2万吨/年。